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              電氣控制課程

              ¥500/月 190899人學過
              課程簡介:

              課程包含FANUC系統電氣原理、自繪電路、SIEMENS系統電氣原理、廣數系統電氣原理、華中系統電氣原理等五個模塊內容,詳細的介紹了這幾大主流系統加工中心和數車的電氣接線,包含功能原理、伺服接線、刀架接線、潤滑接線、面板接線、冷卻接線等,課程1:1仿真真實的電氣接線,學生可以自由手動進行接線的模擬實操,系統可以實時的進行驗證,通過課程的學習,可以掌握數控系統的電氣接線原理。

              緒論第一節 低壓電器基本知識第一節 電氣控制系統圖第一節 電氣控制電路分析基礎第一節 電氣控制設計的原則、內容和程序第一節 可編程序控制器的概述第一節 S7-200系列PLC的構成第一節 梯形圖的特點及繪制原則第一節 PLC應用系統設計的內容和步驟第一節 FA-40M加工中心電氣原理一 功能原理第一節 加工中心一 功能原理一 功能原理第一節 加工中心一 功能原理一 功能原理第一節 數控車床一 功能原理一、低壓電器的分類(一)電磁機構一、接觸器的結構及工作原理一、電磁式繼電器的基本結構及分類(一)直流電磁式時間繼電器一、電氣控制對熱繼電器性能的要求一、熔斷器結構及工作原理一、速度繼電器一、低壓開關(一)HK2系列膠蓋瓷底刀開關(一)低壓斷路器的結構和工作原理(一)控制按鈕一、晶體管時間繼電器一、電氣圖常用的圖形符號一、自鎖與互鎖的控制一、星形—— 三角形減壓起動控制一、電動機單向反接制動控制一 功能原理一、三相籠型電動機變極調速控制一、直流電動機單向旋轉起動控制一、短路保護一、電氣控制分析的依據(一)主要結構和運動情況一、機床結構與運動形式(一)主電路分析一、電氣控制設計的一般原則一、電力拖動方案的確定一、電氣控制原理圖設計的基本步驟(一)分析設計法電氣控制原理設計中應注意的問題一、可編程序控制器的產生與發展(一)可編程序控制器的產生(一)可編程序控制器的用途(一)按I/O點數容量分類一、中央處理器(CPU)(一)開關量輸入接口電路一、系統軟件(一)梯形圖(LAD)編程一、可編程序控制器的工作方式與運行框圖一、描述PLC性能的幾個術語一、CPU224型PLC的結構一、數據存儲類型及尋址方式一、基本位操作指令(一)指令格式一、表功能指令(一)高速計數指令一、梯形圖的特點一、經驗設計法一、使用通用邏輯指令的編程方式1.單序列的編程方法1. 單序列的編程方法一、PLC的機型選擇一、減少輸入點數的方法一、PLC在機床中的應用(一)T68鏜床控制系統(一)送料裝置單元一 功能原理1 元器件展示理論知識常用低壓電器第二節 電磁式接觸器第二節 電氣控制電路基本控制規律 典型設備電氣控制電路分析第二節 Z3040搖臂鉆床電氣控制電路分析第二節 電力拖動方案的確定和電動機的選擇第二節 可編程序控制器的硬件組成第二節 S7-200系列PLC內部元器件第二節 PLC程序設計方法第二節 PLC的選擇FANUC系統電氣原理二 伺服接線第二節 數控車床電氣原理二 伺服接線第二節 數控車床二 伺服接線二 伺服接線二 照明接線二、電磁式低壓電器基本結構(二)觸頭系統二、接觸器的主要技術參數二、電磁式繼電器的特性及主要參數(二)空氣阻尼式時間繼電器二、雙金屬片熱繼電器的結構及工作原理二、熔斷器的保護特性二、溫度繼電器(二)HR5系列熔斷器式刀開關二、低壓斷路器(二)低壓斷路器的主要技術數據和保護特性(二)行程開關二、固態繼電器二、電氣原理圖二、點動與連續運轉的控制二、自耦變壓器減壓起動控制二、電動機可逆運行反接制動控制第二節 數控車床二 照明接線二、三相繞線轉子電動機轉子串電阻調速控制二、直流電動機可逆運轉起動控制二、過電流保護二、電氣控制分析的內容(二)C650普通車床對電氣控制的要求二、電力拖動特點與控制要求(二)控制電路分析二、電氣控制設計的基本內容二、拖動電動機的選擇二、電氣控制原理圖的設計方法(二)邏輯設計法(二)可編程序控制器的發展二、可編程序控制器的用途與特點(二)可編程序控制器的特點(二)按結構形式分二、存儲器(二)開關量輸出接口電路二、用戶程序(二)指令表(STL)編程二、可編程序控制器的工作過程二、PLC的主要性能指標二、CPU22X 主要技術指標二、S7-200系列PLC數據存儲區及元件功能(二)STL指令對較復雜梯形圖的描述方法二、取反和空操作指令二、轉換指令(二)高速脈沖輸出二、典型單元梯形圖分析二、順序控制設計法與順序功能圖的繪制2. 選擇序列的編程方法二、以轉換條件為中心的編程方法2. 選擇序列的編程方法二、PLC的容量選擇二、減少輸出點數的方法(二)Z3040型搖臂鉆床的電氣控制系統二、PLC在工業自動生產線中的應用(二)加蓋單元第二節 加工中心2 電機正反轉控制電路第三節 電磁式繼電器第三節 三相異步電動機的起動控制 電氣控制系統設計第三節 電氣原理圖設計的步驟與方法第三節 可編程序控制器的軟件組成第三節 S7-200系列PLC的基本指令第三節 順序控制設計方法中梯形圖的編程方式第三節 節省PLC輸入輸出點數的方法三 刀架接線三 刀架接線三 刀架正轉三 刀架正轉三 刀架正轉(三)電弧的產生與滅弧方法三、接觸器的選用三、電磁式電壓繼電器與電流繼電器(三)時間繼電器的選用三、具有斷相保護的熱繼電器三、熔斷器的主要技術參數及典型產品三、液位繼電器(三)HZ5系列普通型組合開關(三)塑殼式低壓斷路器典型產品三、主令電器(三)萬能轉換開關三、接近開關三、電器布置圖三、多地聯鎖控制三、三相繞線轉子異步電動機的起動控制三、電動機單向運行能耗制動控制三 刀架正轉三、直流電動機單向運轉能耗制動控制三、過載保護三、電氣原理圖的閱讀分析方法(三)C650普通車床的電氣控制電路分析三、電氣控制電路分析(三)照明與信號指示習題三、電氣控制設計的一般程序三、可編程序控制器的分類三、輸入、輸出接口(三)狀態流程圖(功能圖)編程三、可編程序控制器的程序結構三、可編程序控制器對輸入/輸出的處理原則三、S7-200系列PLC有效編程范圍三、置位/ 復位指令三、中斷指令(三)立即類指令三、順序功能圖中轉換實現的基本原則3. 并行序列的編程方法3. 并行序列的編程方法三、使用SCR指令的編程方法三、I/O模塊的選擇三、PLC應用中的若干問題自繪電路第四節 熱繼電器第四節 三相異步電動機的制動控制第四節 可編程序控制器的工作原理S7-200系列可編程序控制器第四節 S7-200系列PLC功能指令習題第四節 可編程序控制器在邏輯控制系統中的應用實例SIEMENS系統電氣原理四 潤滑接線四 潤滑接線四 刀架反轉四 刀架反轉四 刀架反轉四、時間繼電器四、熱繼電器典型產品及主要技術參數四、熔斷器的選用四、干簧繼電器(四)塑殼式低壓斷路器的選用(四)主令控制器四、電氣安裝接線圖四、順序控制四、固態降壓起動器的起動控制四、無變壓器單管能耗制動控制四 刀架反轉四、直流電動機可逆旋轉反接制動控制四、失電壓保護四、分析舉例(四)Z3040搖臂鉆床電氣控制的特點習題其他四、邊沿觸發指令四、高速處理指令4. 僅有兩步的閉環的處理四、并行序列的編程方法四、電源模塊及其他外設的選擇第五節 熔斷器第五節 三相異步電動機的調速控制可編程序控制器及其工作原理習題習題第五節 可編程序控制器的主要性能指標廣數系統電氣原理五 面板接線五 面板接線五 冷卻接線五 冷卻接線五 冷卻接線五、熱繼電器的選用五、自動往復循環控制五 冷卻接線五、欠電壓保護五、定時器第六節 信號繼電器第六節 直流電動機的電氣控制華中系統電氣原理六 冷卻接線六 冷卻接線六 系統接線 六 系統接線六 系統接線六 系統接線六、過電壓保護習題六、計數器第七節 低壓開關與低壓斷路器第七節 電氣控制系統常用的保護環節 可編程序控制器的程序設計七 照明接線七 照明接線七 電機控制七 電機控制七、直流電動機的弱磁保護第八節 常用電子式電器習題 可編程序控制器應用系統設計八 主軸接線 八、其他保護 電氣控制基本原理習題九 潤滑接線 電氣接線1 CK7136數控車床第一節 FANUC數控系統1 FA-40M加工中心1.1 伺服接線2.1 伺服接線2.1 照明接線第二節 西門子數控系統2 CK7136數控車床1.2 刀架接線2.2 刀架接線1.3 潤滑接線2.3 潤滑接線1.4 面板接線2.4 面板接線1.5 冷卻接線2.5 冷卻接線 接線練習1 FA-40M加工中心1.1 FANUC數控系統a 伺服接線2.1 FANUC數控系統a 伺服接線a 照明接線b 面板接線2 CK7136數控車床2.2 西門子數控系統b 面板接線b 系統接線

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